據外媒報道，近日，日本歐姆龍（OMRONCorporation）公司在全球發布了其全新E2EW系列全金屬接近傳感器，該傳感器擁有全球最長的傳感距離，不僅能夠探測不同材料組件的穩定性，還能保證整個金屬車身的耐用性。因此，該傳感器能夠通過降低汽車焊接過程中，由傳感器引起的突然停機的風險，從而提升汽車行業的生產效率。

       生產設備的突然停止將會嚴重影響生產效率并需要花費大量時間與人力進行故障排查，對企業造成極大損失。其原因，約70% 由組件故障引起。其中，最常損壞的是接近傳感器。產品性能決定了檢測距離，而檢測距離又定義了安裝位置。檢測距離短造成安裝位置近，就比較容易發生檢測物體與傳感器發生碰撞磨擦的現象，這是造成設備停止的一大誘因。歐姆龍全新研發的【接近傳感器 E2E NEXT 系列】擁有世界最長檢測距離，即使因裝置的老化和振動，與檢測物體的距離發生變化也不會與接近傳感器發生碰撞，設備可穩定運行！

主要優勢

1、穩定運行

減少以往的接近傳感器上發生的誤檢測或故障、破損引起的設備突然停止。

設備因“長距離檢測”而不會發生突然停止。

2、快速恢復

打造無需技巧，即可快速恢復的設備?？s短從發生故障到恢復為止的時間（MTTR）。

使用“e-治具”，任何人都可以安裝到相同的位置上，更換僅需10秒

3、減少故障

憑借“耐油實力值2年”，進一步減少故障引起的突然停止。不僅能減少沖突引起的破損，還能進一步減少耐油環境中的突發故障。

對象油種：JIS K 2241:2000規定的切削油劑，耐油實力值2年是指產品設計及耐油性能評估結果的中間值（＝Typ值）。出廠產品的實際能力會在2年左右出現偏差。接插件中繼型與圓型耐油接插件XS5 NEXT系列嵌合時，已驗證耐油實力值為2年。3線式接插件型（M1/M3/M5）不在對象范圍內。

4、提高自由度

通過“小型化”提高設備設計的自由度，實現長距離化后，可在不縮短檢測距離的情況下，將尺寸縮小一號，以便在剩余空間追加安裝傳感器，為安裝部的省空間化做出貢獻。

5、信息化

使用3線式，可通過“IO-Link”快速發現異常位置和現象。

通過IO-Link主站連接支持IO-Link的傳感器和控制器，可實時發現異常位置和現象，縮短恢復時間。

      歐姆龍新推出的E2EW系列傳感器不僅穩定性高，而且擁有全球最長的傳感距離，能夠保證整個金屬車身的耐用性。此類傳感器的傳感距離大約是之前對鐵檢測的傳感器的2倍，對鋁檢測的傳感器的6倍，表明其既可以探測鐵制零部件，也可探測鋁制零部件。此外，歐姆龍的特別技術讓該傳感器的涂層避免磨損，而且與之前的傳感器相比，該傳感器的抗焊接過程飛濺阻力達60倍。該E2EW傳感器具有耐用的機身，較長的傳感距離，提升了安裝靈活性，而且還簡化了生產線，從而提升了生產效率。